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工業制造向(xiàng)工業智造轉變(biàn),誰才(cái)是新(xīn)時代(dài)的引(yǐn)領

人(rén)氣:發表時間:2022-03-05
工(gōng)業(yè)制造向工業(yè)智造轉變,誰(shuí)才是新時代的引領者? |2021最(zuì)佳ai數智(zhì)化年(nián)度榜(bǎng)

當前,以數智化(huà)為核(hé)心的(de)新一輪(lún)科技産業變(biàn)革興(xìng)起,人工(gōng)智(zhì)能與(yǔ)社會各領(lǐng)域的(de)深度融合已成(chéng)大勢所趨(qū)。據 markets 報告預(yù)計(jì),2025 年(nián)人工(gōng)智能制造(zào)市場規模(mó)将達 172 億美(měi)元(yuán),預測期(2018-2025年)内的年複(fú)合增長(zhǎng)率為 49.5%。

我國作為工業制造大國(guó),工業的數智化(huà)轉(zhuǎn)型自然成為(wéi)了業界的焦點(diǎn)。目前(qián),全國(guó)各地(dì)各省市的(de)各大中小(xiǎo)型(xíng)企業紛(fēn)紛走上了數智(zhì)化轉型的道路(lù),希望借助(zhù)數智化轉型的手段(duàn)實現降本增效(xiào)提質的目标。

作(zuò)為最早一(yī)批關注人(rén)工智能的行業媒(méi)體(tǐ)之一(yī),雷鋒(fēng)網于今年重磅推出了「2021最(zuì)佳ai數(shù)智化(huà)年度(dù)榜」評(píng)選計(jì)劃。其(qí)前身(shēn)為(wéi)「ai最佳掘(jué)金年度榜」,于2017年正式發起(qǐ),是全(quán)國首個(gè)人工(gōng)智能商(shāng)業項(xiàng)目榜(bǎng)單評選活動。

據雷鋒網統計數(shù)據顯示,本次「2021最(zuì)佳ai數智化年度(dù)榜」最終被(bèi)提名(míng)和申(shēn)請榜單的公司(sī)達600餘(yú)家,經(jīng)四個(gè)月的調研(yán),最終(zhōng)篩選出(chū)91家(jiā)數智化領航企(qǐ)業。

其中(zhōng)工業智(zhì)造領(lǐng)域,奇(qí)絡物(wù)聯、徐工(gōng)漢雲、騰(téng)訊雲(yún)、知衣科(kē)技以及紫光華智五家(jiā)企(qǐ)業脫穎(yǐng)而出,他們(men)分别榮獲了“最佳智(zhì)慧工(gōng)廠賦能獎”、“最佳燈塔企業(yè)賦能(néng)獎”、“最(zuì)佳工業ai解決方案獎(jiǎng)”、“最佳柔性供應(yīng)鍊應(yīng)用獎”、“最(zuì)佳(jiā)工業(yè)視頻(pín)檢測(cè)應用(yòng)獎”。(各獎項(xiàng)不分(fèn)先後(hòu)順序)

工業(yè)制(zhì)造向工(gōng)業智造轉變,誰(shuí)才是(shì)新時代的引領(lǐng)者? |2021最佳ai數(shù)智化(huà)年度榜

最(zuì)佳智慧工(gōng)廠賦(fù)能獎:奇絡物(wù)聯(lián)

360os背靠360集團大安(ān)全資源優勢,利用aiot os技術(shù)優(yōu)勢針對工業企業日(rì)常運營場景打(dǎ)造出智能化平台——“奇絡物(wù)聯”工業物(wù)聯網平台(tái)。

平台(tái)整合(hé)了360 ai研(yán)究院、360 ai學習平台(tái)、360智彙(huì)雲、360工(gōng)業安(ān)全研究院等全(quán)球領(lǐng)先的技術(shù)中台(tái)能力,針對(duì)工業企業領域的現有視頻監(jiān)控設備(bèi)進(jìn)行智能化(huà)升級改造(zào),通過ai算法最大(dà)化地對日常運(yùn)營數據進(jìn)行分(fèn)析,實(shí)時獲取精(jīng)準信息,目前已自主研(yán)發百餘(yú)種場景下的(de)ai識(shí)别算法,可(kě)以顯(xiǎn)著提升(shēng)工(gōng)業企業的管理決策(cè)和執行(háng)效率。

通(tōng)過對工業企(qǐ)業(yè)現場管理(lǐ)的需(xū)求的(de)深入分析(xī),奇絡(luò)ai監(jiān)測從安全監控、生産增(zēng)效、智(zhì)能化管(guǎn)理等多角(jiǎo)度(dù)切入(rù),陸續打(dǎ)造了制造行業(yè)hse管(guǎn)理、制(zhì)造(zào)行業sop操作管(guǎn)理、畜(chù)牧行業hse管(guǎn)理、石油化(huà)工行(háng)業hse管理(lǐ)、倉(cāng)儲行(háng)業hse管理等多個(gè)行業應用解決(jué)方案。

目前這(zhè)些(xiē)解決方案和算(suàn)法體系已(yǐ)支撐360集團數個(gè)千萬(wàn)級别(bié)項目(mù)的成(chéng)功運行,與(yǔ)數十個客戶合(hé)作落(luò)地了上百個項(xiàng)目。

最佳(jiā)燈(dēng)塔企(qǐ)業(yè)賦能(néng)獎: 徐工(gōng)漢雲

徐工漢雲是徐(xú)工孵化的(de)專業工業互聯(lián)網公(gōng)司(sī),基于70多年工業(yè)知識沉澱和30多(duō)年(nián)數(shù)字(zì)化經(jīng)驗優(yōu)勢打(dǎ)造了漢(hàn)雲工業(yè)互聯(lián)網平台,目(mù)前該平台服務(wù)企業超20000家,覆蓋一帶一路30個國(guó)家,涵蓋(gài)裝(zhuāng)備制(zhì)造、建築施工、有(yǒu)色金(jīn)屬、工程機(jī)械、新能源(yuán)、紡(fǎng)織機械、物流(liú)運輸、智慧(huì)城市、核心(xīn)零部件、教育等(děng)80多(duō)個(gè)行(háng)業,打造(zào)了20個(gè)行業子平台。

徐工(gōng)漢(hàn)雲幫助泰隆(lóng)打通設(shè)備通信鍊路、實(shí)時采集機床數(shù)據,并(bìng)基于(yú)漢雲(yún)工業互(hù)聯(lián)網平(píng)台構建設備畫像、智能倉儲等(děng)服務,實現生産(chǎn)過程透明(míng)化、提高生産(chǎn)效(xiào)率、優(yōu)化設備資産,幫(bāng)助設備的(de)故障(zhàng)識别、預(yù)測(cè)性診(zhěn)斷、能(néng)耗分析,提(tí)升設備維(wéi)保的(de)精準度(dù)與及時(shí)性,降(jiàng)低(dī)備件及維修(xiū)成本。通過(guò)設備管理(lǐ)系統幫助泰隆集團(tuán)提高設(shè)備利用(yòng)率3.6%,提高計劃達(dá)成率8.3%。在基(jī)于設(shè)備畫像、智能(néng)倉儲等合作基礎(chǔ)上,2021年雙(shuāng)方又開(kāi)辟了工(gōng)業互聯(lián)網平台建(jiàn)設、标(biāo)識解析二(èr)級節點建設等(děng)泰隆(lóng)數字化轉型的(de)新篇章。

最佳工業(yè)ai解決方案獎(jiǎng):騰訊(xùn)雲(yún)ai

騰訊雲(yún)是由(yóu)騰訊(xùn)集團傾力打(dǎ)造的雲(yún)計算(suàn)品牌,面向(xiàng)全世(shì)界各個國(guó)家和地(dì)區的政府機(jī)構、企業組織和(hé)個人(rén)開發者,提供全(quán)球領(lǐng)先的(de)雲(yún)計算、大(dà)數據、人工智能(néng)等技術産(chǎn)品與(yǔ)服務,以卓越的(de)科技能(néng)力打造(zào)豐富的(de)行業解(jiě)決方案,構建開放共赢的雲端(duān)生态,推(tuī)動産業(yè)互聯網建設,助(zhù)力各行(háng)各(gè)業實現數字化(huà)升級(jí)。基于騰(téng)訊(xùn)雲ti平台,騰(téng)訊雲ai為工(gōng)業、傳媒(méi)、金(jīn)融、能(néng)源等多個領域(yù)提供解決方案(àn),以ai助力(lì)工業質(zhì)檢、優(yōu)化(huà)媒(méi)資生産管理(lǐ)消費、打(dǎ)造金融數智化領先企業。

在工(gōng)業ai方面,騰訊雲(yún)聯合(hé)生(shēng)态(tài)夥伴(bàn)打造(zào)了騰(téng)慧飛(fēi)瞳(tóng)ai質(zhì)檢儀,該産(chǎn)品主要(yào)針(zhēn)對目(mù)前3c結構件産品(pǐn)外觀(guān)檢(jiǎn)測準确性差、效(xiào)率低等(děng)難題,創(chuàng)造性的(de)采用(yòng)一站式智(zhì)能化解決(jué)方案,突破(pò)制(zhì)造業外觀檢(jiǎn)測自(zì)動化(huà)的瓶頸問題,大(dà)幅提升檢測效(xiào)率,解放質檢人(rén)力、優化成(chéng)本。

未來,除(chú)了繼續提(tí)供(gòng)标品外,騰訊雲還将提供工(gōng)業ai研發工(gōng)具和工業(yè)ai中台(tái)。工業(yè)ai研發(fā)工具(jù)産品可用于快(kuài)速搭(dā)建質檢解(jiě)決方(fāng)案。騰訊雲(yún)智工(gōng)業ai中台(tái)則(zé)面向已有工業質檢(jiǎn)一體機客戶,幫(bāng)助實(shí)現質檢結(jié)果與(yǔ)設備(bèi)的統(tǒng)一監(jiān)控管(guǎn)理,實(shí)時獲(huò)取産線整(zhěng)體(tǐ)與(yǔ)各機台的(de)缺陷信息(xī),輔助(zhù)生産(chǎn)計劃(huà)調整與工藝優(yōu)化。

最(zuì)佳柔性供應鍊(liàn)應用獎: 知衣科(kē)技

知(zhī)衣科技成(chéng)立于2018年2月(yuè),是一家以人工智能(néng)技術為驅(qū)動的(de)國家高新技術(shù)企業(yè),緻力(lì)于将數據化趨勢發(fā)現、爆款挖(wā)掘和(hé)供應鍊組(zǔ)織能(néng)力标準化輸出(chū),打造智能化(huà)服(fú)裝設(shè)計的供應鍊平(píng)台。

憑借圖(tú)像識别、數據挖(wā)掘、智(zhì)能推薦等(děng)核心技(jì)術能力(lì),知衣(yī)科技(jì)不斷(duàn)升級服(fú)務體系(xì),自主(zhǔ)研發了知(zhī)衣、知款、美(měi)念等(děng)一系列服裝行(háng)業數據智(zhì)能saas産(chǎn)品,為服裝企業(yè)和設計(jì)師提供流(liú)行趨勢(shì)預測(cè)、設計賦能、款式智能推(tuī)薦等核(hé)心功能,并通過(guò)saas入口向産業鍊(liàn)下遊拓(tuò)展,提供(gòng)一站式設計+柔性生産的供應鍊平(píng)台(tái)服務。

目(mù)前,知(zhī)衣(yī)科(kē)技已(yǐ)服(fú)務(wù)ur、唯品(pǐn)會、绫(líng)緻、赫(hè)基(jī)、太平鳥(niǎo)、海瀾之(zhī)家(jiā)、森馬(mǎ)等數(shù)千(qiān)家時尚品牌和平(píng)台。

最(zuì)佳工(gōng)業視頻檢(jiǎn)測應用獎(jiǎng):紫光華智

作(zuò)為領先(xiān)的ai視(shì)覺産(chǎn)品和(hé)解決方案(àn)提供(gòng)商,紫(zǐ)光(guāng)華智以(yǐ)ai、雲計算、大(dà)數(shù)據等技術為(wéi)核心(xīn),以全面(miàn)雲化、應(yīng)用驅(qū)動(dòng)、軟件定(dìng)義、開放生(shēng)态為核心(xīn)技術戰略(luè)打造ai視覺(jiào)中樞(shū),緻力于建立集(jí)感知(zhī)、認(rèn)知(zhī)、預知于一(yī)體的應用(yòng)體系。

為(wéi)加(jiā)強智能制造(zào)等(děng)領域(yù)企業(yè)的安全生産,紫光(guāng)華智打(dǎ)造了ai智造(zào)解決(jué)方案。利用ai視覺(jiào)技術在多(duō)個場(chǎng)景中解(jiě)決當前(qián)生産(chǎn)流程(chéng)管理難(nán)點(diǎn),打造安全(quán)生産(chǎn)可視(shì)化(huà)平(píng)台,連接集成各(gè)個生産系(xì)統,融(róng)合多(duō)維數據,提(tí)煉價值信(xìn)息,實現“集中管理、全(quán)面可視、靈活聯(lián)動、決策(cè)依據”的(de)目标。

ai智造方案(àn)對人(rén)員違規行(háng)為、設備狀态、環(huán)境因素、危(wēi)險源(yuán)等實時(shí)監測分析,發現異常及(jí)時報警并處理(lǐ);利用視圖(tú)ai及(jí)熱(rè)成像等技術,遠(yuǎn)程巡(xún)檢(jiǎn)設備狀(zhuàng)态,遠程規(guī)範員工作業行為;通(tōng)過ai視覺中(zhōng)樞(shū),連(lián)接各(gè)個生(shēng)産業(yè)務系統(tǒng),融合多維數(shù)據,以可視(shì)化形式直觀呈(chéng)現當(dāng)前生(shēng)産運(yùn)營情況,為(wéi)風險處理、應急指揮、生産(chǎn)調度(dù)、運營決策(cè)提(tí)供數據(jù)支撐,大大提高管理效率,降低(dī)工作危險(xiǎn)系數(shù)。算法結合生産管控流程應用,解決企業安(ān)全(quán)生産問題,實現(xiàn)工業制造智慧(huì)化與精(jīng)細化,讓安全(quán)可控、在控(kòng)、能控。

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