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ttb工業智造 | 軸承(chéng)産生故障的12種主要原(yuán)因(yīn)及對策(cè)

人(rén)氣：發表時(shí)間：2022-08-05

軸承是易損零件，盡(jìn)管采用(yòng)高性能(néng)鋼(gāng)加工，公差(chà)非常小，但(dàn)軸承的使用壽(shòu)命總(zǒng)是有數(shù)的(de)，事實上，施(shī)加在(zài)軸承上(shàng)的載荷最終(zhōng)會導緻材料(liào)疲勞失效，從(cóng)而限(xiàn)制(zhì)使用(yòng)壽(shòu)命。

然而，在很多(duō)時候，軸承都不(bú)能夠(gòu)達到其設計的額定壽命(mìng)，會在(zài)許多其他(tā)外部(bù)因(yīn)素(sù)下影響使用壽命，導(dǎo)緻軸承過早失效。

導緻軸承失(shī)效，産生故(gù)障的(de)主要原因(yīn)有：

一、氧化腐蝕(shí)。

當軸(zhóu)承受(shòu)到水、舊油(yóu)、液壓液(yè)或侵蝕(shí)性添加劑的污(wū)染後(hòu)，極易被污(wū)染物中的酸性(xìng)物質氧化(huà)，發生(shēng)氧化腐(fǔ)蝕，從而(ér)産生大量的(de)鏽(xiù)蝕或凹(āo)坑，如下(xià)圖所(suǒ)示(shì)。

為有效(xiào)避免(miǎn)這種情況(kuàng)的發生，軸承在(zài)安裝前應清洗(xǐ)軸承(chéng)并(bìng)清除舊潤滑油(yóu)，并避免(miǎn)水接(jiē)觸軸(zhóu)承。

二、微動(dòng)腐蝕。

當軸(zhóu)承套圈與(yǔ)滾動(dòng)體之間(jiān)産生微(wēi)觀位移(yí)時(shí)，會導(dǎo)緻軸(zhóu)承産生微(wēi)動腐蝕，軸承外(wài)表面(miàn)出現氧化層，如下圖(tú)所示(shì)。

為有效避免這(zhè)種情況的發生，在安裝軸承前(qián)，需檢(jiǎn)查軸承(chéng)精度，軸(zhóu)承套(tào)圈與軸一般應(yīng)過盈配合(hé)，如精度不夠，不能夠過盈(yíng)，即會發(fā)生微動(dòng)，過盈配合(hé)，安裝(zhuāng)會比較(jiào)困難，應(yīng)使用抗微動膏和感(gǎn)應加熱器(qì)将軸承安裝在軸上。

三、微震摩(mó)擦磨蝕。

在軸承靜态(tài)下，振(zhèn)動或振蕩會剪切油(yóu)膜，滾動體和(hé)滾(gǔn)道之間摩(mó)擦引(yǐn)起的腐蝕(shí)，如下(xià)圖所示。

為避免(miǎn)這種(zhǒng)情況的發(fā)生，在存放軸承時，軸承(chéng)必(bì)須平(píng)放，避免(miǎn)将軸承(chéng)存放在振動源(yuán)附(fù)近，如壓縮機(jī)或振動裝置等(děng)。

四、表(biǎo)面(miàn)剝落。

當(dāng)軸承潤滑不足(zú)或者油膜破裂(liè)後，小的、極(jí)細和(hé)硬顆粒會磨損(sǔn)軸承，使(shǐ)軸承表(biǎo)面産(chǎn)生(shēng)剝落，如下圖(tú)所示。

為防(fáng)止這種情況的(de)發生(shēng)，軸承應選擇合适的(de)潤滑(huá)劑（數(shù)量和粘度(dù)）以及自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，在軸承安(ān)裝期(qī)間和之後(hòu)，避免固(gù)體顆粒(lì)和液體(tǐ)侵(qīn)入，同(tóng)時檢(jiǎn)查軸承溫度水平。

五、表面(miàn)深度剝落(luò)。

當軸承受到固(gù)體污(wū)染，或者腐(fǔ)蝕性(xìng)液體進入軸承，以及(jí)殼體(tǐ)或軸(zhóu)産生錯位或變(biàn)形時，軸(zhóu)承表面缺陷（壓痕、沖擊、腐蝕、過度應力(lì)等）會引起深度(dù)剝落，如下(xià)圖所示。

為(wéi)防止(zhǐ)這種(zhǒng)情況的發生，軸(zhóu)承安(ān)裝時，避免(miǎn)引入污(wū)染物，控(kòng)制閥座(zuò)的幾何形狀和質量，以(yǐ)避免(miǎn)因(yīn)軸承錯(cuò)位而(ér)産生應力(lì)。

六、内裡深(shēn)度剝(bāo)落。

當軸承受到(dào)循環應(yīng)力(lì)時，軸(zhóu)承會産生内裡(lǐ)深溝剝落，這種剝落通常為橢(tuǒ)圓形的剝落，如(rú)下圖所示(shì)。

為防(fáng)止這種損壞，應(yīng)确保軸承(chéng)兼容(róng)，在(zài)設備上(shàng)使用監測(cè)系統，檢測(cè)與疲勞引(yǐn)起的剝落開(kāi)始相關(guān)的振(zhèn)動(dòng)和噪音，同時遵循(xún)軸承(chéng)更換的預(yù)測性(xìng)維護計劃。

七、電(diàn)蝕。

當(dāng)軸(zhóu)承過電(diàn)，即會引(yǐn)起(qǐ)電蝕(shí)，産生凹坑(kēng)或凹(āo)槽，如下圖所示(shì)。

為避免這種損(sǔn)壞，應确(què)保電流(liú)不會通(tōng)過軸承(chéng)，對(duì)于(yú)發電機和(hé)電機應用，應選(xuǎn)擇陶(táo)瓷絕緣軸(zhóu)承。

八、塑(sù)性變形(xíng)。

當軸(zhóu)承安裝不(bú)正(zhèng)确或嚴(yán)重短(duǎn)路過載，即會發(fā)生塑性變形，滾(gǔn)道上産生凹坑(kēng)，如下(xià)圖所(suǒ)示。

為(wéi)防止這種情況(kuàng)，應使用(yòng)正确的(de)安裝(zhuāng)方(fāng)法(fǎ)和工(gōng)具安裝軸承，同時确保滾動元件不會傳輸靜态過載。

九、斷(duàn)裂(liè)。

當軸承承(chéng)受沖擊、過(guò)載、彎(wān)曲力(lì)、疲勞(láo)或熱應力過大時，軸承會(huì)突發斷裂，如下圖所(suǒ)示。

為避免(miǎn)這種損壞(huài)的發(fā)生，安裝前檢查(chá)軸承座的(de)狀況(kuàng)，使用正确的安裝方法(fǎ)和工具(jù)安裝軸(zhóu)承，切勿(wù)用錘(chuí)子直接敲(qiāo)擊軸(zhóu)承，在使用(yòng)過程中(zhōng)，應快速(sù)更換(huàn)有噪音的(de)軸承。

十、顆(kē)粒作用下(xià)的磨(mó)損。

當軸承邊界潤滑中有(yǒu)固體(tǐ)顆粒磨損(sǔn)時，這種情(qíng)況會發生，軋制(zhì)外殼和滾(gǔn)道上會(huì)産(chǎn)生亞光表(biǎo)面、條紋或凹坑(kēng)，如下圖(tú)所示。

為(wéi)避免之，軸(zhóu)承應(yīng)使用清潔(jié)的潤滑劑，使軸(zhóu)承充分潤滑，同時(shí)選(xuǎn)擇适當(dāng)的(de)密封裝置(zhì)，如防塵蓋(gài)，或密封(fēng)件等。

十(shí)一、摩(mó)擦磨損。

當(dāng)軸承(chéng)溫度升高導緻顯著(zhe)滑動時，相互(hù)焊接的(de)金屬元件會發(fā)生摩擦，産(chǎn)生摩(mó)擦磨損(sǔn)，如下圖所示。

為防(fáng)止這(zhè)種情(qíng)況(kuàng)的發生(shēng)，應根(gēn)據數量和(hé)質量使(shǐ)用合适(shì)的潤(rùn)滑劑(jì)，根據(jù)負載(zǎi)和速(sù)度使(shǐ)用合(hé)适(shì)的軸承。

十二、軸向(xiàng)過載(zǎi)引起剝落。

當軸(zhóu)承軸(zhóu)向(xiàng)負荷過(guò)大時，軸承滾道一側(cè)會發生剝(bāo)落，如(rú)下(xià)圖所示(shì)，為避(bì)免之，應正(zhèng)确選用軸承(chéng)，檢(jiǎn)查浮(fú)動軸承是(shì)否可(kě)以自由移(yí)動。

鑒(jiàn)于此，一般(bān)性(xìng)情況下，我們建議：

1、軸承存(cún)放(fàng)時，應(yīng)将(jiāng)軸承平(píng)放在盡(jìn)量(liàng)恒溫(wēn)的空調室(shì)内；

2、雖(suī)然軸承很堅硬(yìng)，但最好避免帶有重型軸承的(de)紙箱反複堆放(fàng)，以免(miǎn)壓壞(huài)軸承(chéng)；

3、軸承的安裝維(wéi)護應(yīng)檢查(chá)并(bìng)遵守相關(guān)标(biāo)準，切(qiē)不可(kě)率性而為(wéi)；

4、在安(ān)裝時(shí)需參(cān)考平(píng)面圖和裝(zhuāng)配圖，使用專業(yè)的安裝工(gōng)具進(jìn)行安裝；

5、軸承應(yīng)保持清潔，應盡(jìn)量在清潔的條(tiáo)件下(xià)工作；

6、調(diào)試(shì)前，應使用(yòng)适量(liàng)的潤滑(huá)脂潤滑(huá)軸承；

7、确(què)保(bǎo)密封(fēng)裝置的有(yǒu)效性(xìng)。

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