騰(téng)遠智能軸承-河北飛成成同技術有限公司
軸(zhóu)承在使用的過程中總會出現剝離、燒(shāo)傷、裂(liè)紋缺陷等(děng)問題,該怎樣解決呢?其實(shí)軸承損傷(shāng)的常見問(wèn)題分析主要分(fèn)為以下幾(jǐ)大類:剝離燒傷(shāng)、裂紋缺陷、保持架破損、擦傷卡傷、生(shēng)鏽腐蝕、磨蝕、電(diàn)蝕、壓痕碰傷(shāng)、蠕變。
—、剝離
現(xiàn)象:
1)運(yùn)轉面(miàn)剝(bāo)
2)剝離後呈明(míng)顯凹凸狀(zhuàng)
原(yuán)因:
1)負荷(hé)過大使用不當
2)安裝不良
3)軸或(huò)軸承箱精(jīng)度(dù)不良
4)遊(yóu)隙過小
5)異(yì)物侵入
6)發生生鏽
7)異(yì)常高(gāo)溫造(zào)成(chéng)的(de)硬度(dù)下降(jiàng)
措施(shī):
1)重新研究(jiū)使用條件
2)重新(xīn)選擇(zé)軸承
3)重新考慮(lǜ)遊隙(xì)
4)檢查軸與(yǔ)軸承箱(xiāng)加工精度
5)研(yán)究(jiū)軸(zhóu)承周圍設計
6)檢查安(ān)裝(zhuāng)時(shí)的(de)方法
7)檢(jiǎn)查潤滑劑(jì)及潤(rùn)滑方法
二(èr)、燒傷(shāng)
現象:
軸承發熱(rè)變色(sè),進而燒傷(shāng)不能旋轉(zhuǎn)。
原因(yīn):
1)遊隙過小(包括(kuò)變形部分(fèn)遊隙(xì)過小)
2)潤(rùn)滑不足(zú)或潤(rùn)滑劑(jì)不當(dāng)
3)負荷過(guò)大(dà)(預壓(yā)過大)
4)滾子偏(piān)斜
措施:
1)設定适當(dāng)遊隙(增大(dà)遊隙(xì))
2)檢查潤滑劑種(zhǒng)類确保注(zhù)入量(liàng)
3)檢查使用條件(jiàn)
4)防止(zhǐ)定位(wèi)誤差(chà)
5)檢查軸承(chéng)周圍(wéi)設計(包(bāo)括軸承受熱(rè))
6)改善軸承(chéng)組裝方法(fǎ)
三、裂紋缺陷
現(xiàn)象:
部(bù)分缺口且有裂(liè)紋原(yuán)因
1)沖(chòng)擊負荷過大
2)過盈過大
3)有(yǒu)較大剝(bāo)離
4)摩擦裂紋
5)安裝側精度(dù)不(bú)良(拐(guǎi)角圓過大)
6)使用(yòng)不良(用銅錘,卡(kǎ)入大異物)
措施(shī):
1)檢查使用(yòng)條
2)設(shè)定适當過(guò)盈及(jí)檢查(chá)材質
3)改善(shàn)安裝及适(shì)用方(fāng)法
4)防止(zhǐ)摩擦(cā)裂(liè)紋(檢查潤滑劑)
5)檢查軸(zhóu)承周圍(wéi)設計
四、保持架破損
現象(xiàng):
1)柳釘(dìng)松動或斷裂(liè)
2)保持架破裂
原因(yīn):
1)力矩負荷過大(dà)
2)高速旋轉或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻(pín)繁
3)潤滑不(bú)良(liáng)
4)卡入異(yì)物
5)振動大
6)安裝不良(liáng)(傾斜狀态(tài)下安裝)
7)異常升(shēng)溫(wēn)(樹脂保持架(jià))
措施:
1)檢(jiǎn)查使用(yòng)條件
2)檢(jiǎn)查(chá)潤滑(huá)條件
3)重新研究保持架的(de)選擇
4)注意軸承(chéng)使用(yòng)
5)研究軸和軸(zhóu)承(chéng)箱剛性
五(wǔ)、擦傷卡傷(shāng)
現象:
1)表面(miàn)粗糙(cāo),伴有(yǒu)微小熔敷(fū)
2)套圈檔邊(biān)與滾子端(duān)面的擦傷(shāng)稱(chēng)作卡傷(shāng)
原因:
1)潤滑(huá)不良
2)異物(wù)侵入
3)軸承(chéng)傾斜造成(chéng)的滾(gǔn)子偏斜
4)軸向負(fù)荷大造成(chéng)的擋邊面(miàn)斷(duàn)油
5)表面(miàn)粗糙大
6)滾(gǔn)動體(tǐ)滑動(dòng)大
措施:
1)再(zài)研究潤滑劑、潤(rùn)滑方法
2)檢(jiǎn)查使(shǐ)用條(tiáo)件(jiàn)
3)設定适(shì)宜的(de)預壓
4)強化(huà)密(mì)封性能(néng)
5)正常(cháng)使用軸承
六、生(shēng)鏽腐蝕
現(xiàn)象:
1)表面局(jú)部或全部(bù)生鏽
2)呈滾動體齒距狀生鏽
原(yuán)因:
1)保管(guǎn)狀(zhuàng)态不(bú)良
2)包裝不(bú)當
3)防(fáng)鏽劑不(bú)足(zú)
4)水分(fèn)、酸溶(róng)液等侵
5)直(zhí)接用手拿軸承(chéng)
措施(shī):
1)防止(zhǐ)保管(guǎn)中生鏽
2)強(qiáng)化密(mì)封性(xìng)能
3)定期檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油(yóu)
4)注意(yì)軸承使用
七、磨(mó)蝕
現(xiàn)象:
1)表面局部或全部(bù)生鏽(xiù)
2)呈滾動(dòng)體(tǐ)齒距(jù)狀生(shēng)鏽
原因:
1)保(bǎo)管狀态不良
2)包(bāo)裝不(bú)當(dāng)
3)防(fáng)鏽劑(jì)不足(zú)
4)水分、酸溶(róng)液等侵
5)直接用(yòng)手拿軸(zhóu)承
措施(shī):
1)防止保(bǎo)管中生(shēng)鏽
2)強(qiáng)化密封性(xìng)能
3)定(dìng)期檢(jiǎn)查潤(rùn)滑油
4)注(zhù)意(yì)軸承使用(yòng)
八、磨損
現象(xiàng):
表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕
原因(yīn):
1)潤滑(huá)劑混(hùn)中入異物(wù)
2)潤滑不良
3)滾(gǔn)子偏斜(xié)
措施:
1)檢查潤滑劑及潤滑(huá)方法(fǎ)
2)強化密封(fēng)性能(néng)
3)防止定位誤差(chà)
九、電蝕
現(xiàn)象:
滾(gǔn)動面有(yǒu)噴火口(kǒu)狀凹坑,進(jìn)一步(bù)發展(zhǎn)則(zé)呈波闆(pǎn)狀
原因:
滾(gǔn)動面(miàn)通電(diàn)
措(cuò)施:
1)制作(zuò)電流旁通(tōng)閥
2)采(cǎi)取絕(jué)緣措施,避(bì)免電流通(tōng)過軸(zhóu)承内(nèi)部
十、壓痕碰傷
現象:
卡入(rù)固體(tǐ)異物或沖(chòng)擊造成的(de)表面(miàn)凹坑(kēng)及(jí)安裝時(shí)的擦傷
原(yuán)因:
1)固(gù)體異物侵入
2)卡(kǎ)入剝離片(piàn)
3)安裝(zhuāng)不良造成(chéng)的撞(zhuàng)擊,脫
4)在(zài)傾斜狀态下(xià)安(ān)裝
措施(shī):
1)改善安裝、使用(yòng)方法(fǎ)
2)防(fáng)止異物(wù)混入
3)若因(yīn)金屬片引起(qǐ),則須檢(jiǎn)查其他部位
十(shí)一、蠕(rú)變(biàn)
現象
内(nèi)徑面或外(wài)徑打滑,造(zào)成(chéng)鏡面或(huò)變色,有時卡住
原因(yīn):
1)配合處過(guò)盈量不足(zú)
2)套筒(tǒng)緊固不夠
3)異常(cháng)溫升(shēng)
4)荷過(guò)大
措(cuò)施:
1)重新研究過(guò)盈量
2)研究使用條(tiáo)件(jiàn)
3)檢(jiǎn)查軸和(hé)軸承箱精度